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液压厢式壓濾機

优势 一机多用 | 经久耐用 | 高产环保 | 易损件少

液压厢式壓濾機

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發布時間:2020-08-07 16:34:07

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産品簡介:液压厢式壓濾機由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。

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液压厢式壓濾機 / 产品详情

液压厢式壓濾機由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室 在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开壓濾機卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

液压厢式壓濾機

結構特點

1、采用的澳地利技術,外形美觀大方。

2、結構剛度大,運行平穩、噪音低。

3、配置的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。

4、重力脫水區配置的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。

5、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區內溢出。

6、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不幹擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生産能力大、節能。

7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,根據需要可設plc接口,便于微機集中控制。

8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速,調速範圍大,適應性廣。

9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。

10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的正常運行。

11、操作可靠,采用紅外防護和完整的緊急停車裝置。

12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。

液压厢式壓濾機

安裝調試

1、壓濾機应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。

2、地基結構應由建築工程人員按設備負荷情況進行設計,地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿爲宜。

3、壓濾機四周应有足够的操作维护空间,液压压紧壓濾機要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。

4、按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。

5、液压壓濾機,液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油,使用温度>-5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。

6、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩上升,液壓系統無泄流現象,根據機型大小正確調整液壓站工作壓力,試機後若發現油箱貯油不足須予以補充。

保養事項

1、调试正常的壓濾機方可进料工作,每班工作前要对整机作完整检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次完整清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。

2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅後濾板要緊靠壓緊排列整齊。

3、待正常後方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度須在規定範圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅後濾布及濾板須沖洗幹淨,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。


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